09 марта 2018 г.
Механические уплотнения относятся к одним из самых сложных и сложных механических основных компонентов, которые являются ключевыми компонентами различных типов насосов, котлов для реакционного синтеза, турбинных компрессоров, погружных двигателей и так далее. Его герметичность и срок службы зависят от многих факторов, таких как выбор, точность машины, правильная установка и использование.
1. Метод отбора.
Механическое уплотнение в соответствии с условиями работы и свойствами среды, имеет высокую термостойкость, устойчивость к низким температурам, механическое уплотнение, механическое уплотнение, устойчивость к высокому давлению и коррозионную стойкость гранул, среднее механическое уплотнение и адаптацию к испарению механического уплотнения из легких углеводородов. среда и т. д. должны быть в зависимости от использования, чтобы выбрать различную структуру и материалы механического уплотнения.
Выбор основных параметров: давление в полости уплотнения (МПа), температура жидкости (℃), рабочая скорость (м/с), характеристики жидкости и эффективное пространство установки и т. д.
Основными принципами выбора являются:
1. В зависимости от давления в камере уплотнения, уплотняющая конструкция может быть сбалансированной или несбалансированной, с одинарной или двойной торцевой поверхностью и т. д.
2. В зависимости от рабочей скорости определяется роторный или статический тип, гидродинамическое давление или бесконтактный тип.
3. В зависимости от температуры и свойств жидкости определите пары трения и вспомогательные уплотнительные материалы и правильно выберите систему защиты циркуляции механического уплотнения, такую как смазка, промывка, сохранение тепла и охлаждение и т. д.
4. В зависимости от эффективного пространства установочного уплотнения подтверждается, что используется многопружинная, одинарная или волновая пружина, а также принимается внутренняя или внешняя нагрузка.
Время публикации: 20 августа 2021 г.