В настоящее время механические уплотнения широко используются в насосной продукции, и с усовершенствованием технологии продукции и требований к энергосбережению перспективы применения механических уплотнений насосов будут более обширными.Механическое уплотнение насоса или уплотнение, имеющее пару граней, перпендикулярных оси вращения, давление жидкости под действием упругой силы и механическое уплотнение вне компенсационного механизма имеют зависимость от другого конца вспомогательного уплотнения. и поддерживать здоровье и относительное скольжение, тем самым предотвращая утечку жидкости.В этой статье речь пойдет о механических уплотнениях для насосов.
1 Явление и причины протечки торцового уплотнения насоса
1.1 Давление приведет к утечке механического уплотнения насоса.
Из-за негерметичности механического уплотнения 1.1.1 работы в вакууме.
В процессе запуска насос останавливается.Причиной закупорки впускного отверстия насоса, например, перекачиваемого воздуха, содержащего среду, может стать отрицательное давление в полости механического уплотнения.Если в полости уплотнения отрицательное давление, это вызовет сухое трение на уплотнительной поверхности и утечку встроенной конструкции механического уплотнения.Это вызовет явление (воды).Различные вакуумные уплотнения и уплотнения с положительным давлением являются плохой ориентацией и герметизацией объекта, а механические уплотнения имеют определенную направленность.
Меры противодействия: используйте двойное торцевое механическое уплотнение, которое помогает улучшить условия смазки и улучшить характеристики уплотнения.
1.1.2 Вызвано утечкой механического уплотнения насоса с высоким давлением и волной давления.
Поскольку конструкция давления пружины и коэффициент общего давления слишком велики, а давление в полости уплотнения превышает 3 МПа, это приведет к тому, что удельное давление на торцевой поверхности механического уплотнения насоса будет слишком большим, и будет трудно сформировать уплотнительную пленку. , износ, повышение температуры, вызванные термической деформацией уплотняющей поверхности.
Контрмеры: При сборке механического уплотнения сжатие пружины должно соответствовать нормативам.Не допускаются чрезмерные или слишком малые явления.Меры следует принимать в условиях механических уплотнений высокого давления.Чтобы сделать поверхностное напряжение разумным и минимизировать деформацию, можно использовать высокопрочные материалы, такие как цементированный карбид и керамика, а также следует усилить меры охлаждения и смазки, а также выбрать надежные методы передачи, такие как ключи, штифты. , и т. д.
1.2 Периодические утечки механического уплотнения
1.2.1 Периодическая вибрация ротора.Причина в том, что статор и нижняя торцевая крышка не сбалансированы или не сбалансированы между рабочим колесом и главным валом, кавитация или повреждение подшипника (износ), что сокращает срок службы механического уплотнения.
Контрмеры: Решите проблему периодических утечек механического уплотнения в соответствии со стандартами технического обслуживания.
1.2.2 Осевой момент ротора насоса влияет на количество вспомогательных механических уплотнений и вал, и подвижное кольцо не может гибко перемещаться на валу.В насосе реверсивный, динамический, статический износ колец, компенсация смещения отсутствует.
Контрмеры: В устройстве механического уплотнения осевой момент вала должен быть менее 0,1 мм, а механическое уплотнение и величина вала для вспомогательного насоса должны быть умеренными.При обеспечении радиального уплотнения убедитесь, что вал может гибко перемещаться в узле подвижного кольца (направление давления подвижного кольца).Пружина может свободно отскакивать).
Недостаточное количество смазочного масла на поверхности вызвано сухим трением или конструкцией механического уплотнения для концевых насосов с щеточным уплотнением.
Контрмеры: Высота поверхности смазочного масла в полости масляной камеры должна быть добавлена к динамическим и статическим поверхностям уплотнения колец, указанным выше.
1.3.Другие проблемы, вызванные течью механического уплотнения насоса.
1.3.1 Конец вала (или втулки) торцовых уплотнений и установочного кольца, а также торцевая поверхность установки (или корпуса) уплотнительного кольца сальника статического кольцевого уплотнения должны быть скошены, а сборка должна быть исключена царапин. уплотнительное кольцо.
1.3.2 Сжатие пружины должно соответствовать нормативам.Не допускаются чрезмерные или слишком малые явления.Погрешность составляет 2 мм.Чрезмерное сжатие увеличивает удельное давление торцевой поверхности, чрезмерное тепло трения и поверхностный износ вызывают тепловую деформацию и ускорение уплотняющей поверхности, а также величину сжатия. Если статическое кольцо слишком мало, удельное давление торцевой поверхности недостаточно. и можно запечатать.
Время публикации: 17 декабря 2021 г.